不銹鋼材料憑借其抗腐蝕性能突出的特點，在工業生產及家庭生活中應用極為廣泛。在不銹鋼材料的加工環節，用到焊接工藝的頻率較高。一方面焊接工藝在操作成本上較為低廉，另一方面焊接工藝的可靠性表現也較突出。不銹鋼焊接操作中，受熱區域的焊件經由高溫融化及冷卻結晶后連為一體，焊接過程即已完成。但在這一過程中不銹鋼易發生形變，需要對其加以分析并解決。對于不銹鋼加工工藝而言，其是工業生產領域的重要加工方式。而不銹鋼焊接作為加工的重要組成部分，在不銹鋼加工中占據十分關鍵的地位。由于不銹鋼焊接工藝的投入成本相對較少，加之該工藝可以適用于相對惡劣的焊接環境中，所以被業內人士廣泛應用到工業生產和加工中。

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視頻作者：商丘佰誠金屬結構有限公司

為防止網架整體提升時與柱子相碰，錯開的距離取決于網架提升過程中網架與柱子或柱子牛腿之間的凈距，一般不得小于10～l125px，同時要考慮網架拼裝的方便和空中移位時起重機工作的方便。需要時可與設計單位協商，將網架的部分邊緣桿件留待網架提升后再焊接，或變更部分影響網架提升的柱子牛腿。鋼網架在金屬結構廠加工之后，將單件拼成小單元的平面桁架或立體桁架運到工地，工地拼裝即在拼裝位置將小單元桁架拼成整個網架。網架拼裝的關鍵，是控制好網架框架軸線支座的尺寸（要預放焊接收縮量）和起拱要求。

施工準備→網架地面拼裝部分磚支墩砌筑→拔桿制作→拔桿安裝→地面拼裝1拼單元→次吊裝提升2m高左右→兩側2拼單元拼裝→第二次吊裝再提升2m高左右→兩側3拼單元拼裝→第三次吊裝至支座高度以上500mm→支承區段及支座拼裝→下降，就位、調整、固定→完成按上述工藝接著進行第二段、第三段、第四段拼裝和吊裝；各段網架間間預留一個節點間距進行高空散裝。用鋼材制作的板型網架及雙層殼型網架的節點，主要有十字板節點、焊接空心球節點及螺栓球節點三種形式。十字板節點適用于型鋼桿件的網架結構，桿件與節點板的連接，采用焊接或高強螺栓連接。空心球節點及螺栓球節點適用于鋼管桿件的網架結構。單層殼型網架的