3.構件運送時因碰撞而產生的變形，一般為死彎。預防辦法：1.制造時，選用減小焊接變形的方法；2.組裝焊接時，選用反方向變形等辦法，組裝順序服從焊接順序，使用組裝胎具，設置足夠多的支架以避免變形；3.等待運送或運送途中，留意墊點的合理配置。處理方案：1.構件死彎變形，一般選用機械糾正。用千斤頂或其他工具輔以氧炔火焰烤后糾正；2.氧乙火焰加熱糾正。鋼結構廠房施工中，如何處理構件變形二、鋼結構廠房鋼梁構件組裝后全長扭曲超越規定，形成鋼梁裝置效果不佳

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視頻作者：商丘佰誠金屬結構有限公司

檢查數量：每批同類構件抽查％，且不應少于件；被抽查構件中，每一類型焊縫按條數抽查％，且不應少于條；每條檢查處，總抽查數不應少于處。

檢驗方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規和鋼尺檢查。

表 二級、三級焊縫外觀質量標準（mm

項目

允許偏差

缺陷類型

二級

三級

未焊滿

（指不足設計要求

≤＋ｔ，且≤

≤＋ｔ，且≤

每焊縫內缺陷總長≤

根部收縮

≤＋ｔ，且≤

≤＋ｔ，且≤

長度不限

咬邊

≤ｔ，且≤；連續長度≤，

且焊縫兩側咬邊總長≤％焊縫全長

≤ｔ且≤，長度不限

弧坑裂紋

—

允許存在個別長度≤的弧坑裂紋

電弧擦傷

—

允許存在個別電弧擦傷

接頭不良

缺口深度ｔ，且≤

缺口深度ｔ，且≤

每焊縫不應超過處

表面夾渣

—

深≤ｔ長≤ｔ，且≤

表面氣孔

—

每焊縫長度內允許直徑≤ｔ，

且≤的氣孔個，孔距≥倍孔徑

注：表中，為連接處較薄的板厚。

安全措施

焊工操作前應做好自我防護。

非電工人員不得自行接電。

環境要求

鋼結構制作、安裝時應選用符合噪聲排放標準要求的設備，作業時應避開休息時間以減少對周圍社區和單位的噪聲影響。鋼材的裝卸應輕放，盡量采用吊車作業，應符合噪聲排放標準要求。

鋼結構制作、安裝所用機械設備應選用節能型的，以節約油料消耗，尾氣排放要符合標準。避免廢油溢漏，對廢油及油沫布油手套按規定處理。合理選用配套設備，節約電能消耗。